صمامات الحجاب الحاجز

جميع الصمامات الغشائية ثنائية الاتجاه. يمكن استخدامها كصمامات إغلاق وتنظيم. توفر الصمامات الغشائية مزايا في بعض تطبيقات الضغط المنخفض غير ممكنة مع أنواع الصمامات الأخرى. ممرات السوائل سلسة وانسيابية لتقليل انخفاض الضغط. وهي مناسبة لتطبيقات الاختناق المعتدل وتُظهر خصائص منع تسرب ممتازة حتى عند نقل السوائل التي تحتوي على مواد صلبة. يتم عزل تدفق السائل عن أجزاء عمل الصمام، مما يمنع تلوث السائل وتآكل آلية التشغيل. ونظراً لعدم وجود مسارات تسرُّب حول جسم الصمام، فإن الصمام مانع للتسرب فعلياً. هذه الميزة تجعل الصمام لا غنى عنه في الحالات التي لا يمكن فيها تحمل التسرب إلى النظام أو خارجه. الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتعرض له هذه الصمامات هو دالة لمادة الحجاب الحاجز ودرجة حرارة الخدمة. كما يتأثر العمر التصميمي المقدر للصمام بظروف الخدمة. وعلاوة على ذلك، يجب ألا يتجاوز ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي للنظام الحد الأقصى لضغط الغشاء.

هيكل الصمام الغشائي

تتكون صمامات الحجاب الحاجز من جسم يوضع في مسار التدفق، وحجاب حاجز مرن يشكل حد الضغط الأعلى للصمام، وغطاء يستخدم لإجبار الحجاب الحاجز على الجسم، والرأس والحذافة التي تثبت الحجاب الحاجز بالجسم وتشغل الضاغط: مقبس طرف اللحام أو اللحام التناكبي؛ ذو حواف أو ملولب. جسم الصمام: نموذج مستقيم من خلال نموذج مستقيم ونموذج بزاوية. متوفر في نموذجين صمامات الحجاب الحاجز متوفرة في مجموعة متنوعة من مواد الجسم والحجاب الحاجز والبطانة المناسبة للخدمة مع مجموعة واسعة من المواد الكيميائية. بالنسبة للتطبيقات شديدة التآكل، تُصنع صمامات الحجاب الحاجز من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك PVC أو مبطنة بالزجاج أو المطاط أو الرصاص أو البلاستيك أو التيتانيوم أو مواد أخرى. تُستخدم توقفات انتقال قابلة للتعديل لمنع الضغط الزائد للحجاب الحاجز. يمكن إحاطة وقف الحركة القابل للتعديل في مبيت مقاوم للحرارة. يمنع الغلاف المقاوم للحرارة سوء الاستخدام العرضي بعد ضبط طول الانتقال. يلزم وجود أداة خاصة لفتح المبيت وإجراء تعديلات على طول الانتقال. عند الحاجة إلى مشغل، يجب أن يتم تحديد أبعاده واختباره من قبل الشركة المصنعة للصمام وتوريده مع الصمام كوحدة مجمعة مع التعديلات في الورشة.

أنواع الصمامات الغشائية

أولاً، هناك نوعان أساسيان من تصميمات الصمامات الغشائية: أنواع الوير والأنواع المستقيمة. يمكن تبطين الجسم الداخلي والشفاه الطرفية لجعل صمامات الحجاب الحاجز مناسبة للتطبيقات المسببة للتآكل. واعتمادًا على التطبيق، يمكن استخدام مواد تبطين مختلفة.

صمامات الحجاب الحاجز من نوع وير

يتم توفير ارتفاع رأسي كجزء لا يتجزأ من جسم الصمام. يعمل هذا الارتفاع (وير) كمقعد الصمام حيث يتم ضغط الحجاب الحاجز لإيقاف التدفق. عادة ما يتم تصنيع هذا النوع من الصمامات الغشائية بأحجام كبيرة. يقلل السد المرتفع من مقدار انتقال الحجاب الحاجز من وضع الفتح الكامل إلى وضع الإغلاق الكامل، وبالتالي يقلل من مقدار الضغط والإجهاد على الحجاب الحاجز.

صمامات الحجاب الحاجز المستقيمة

الاختلافات في صمام الحجاب الحاجز Weir مباشر، مع فتح الصمام المستقيم من خلال الصمام المفتوح، يرتفع الحجاب الحاجز لأعلى لتدفق انسيابي كامل في كلا الاتجاهين. عندما يكون الصمام مغلقًا، يغلق الحجاب الحاجز بإحكام للإغلاق الإيجابي، حتى مع وجود مواد رملية أو ليفية في الخط. يشيع استخدام نوع صمام التجويف الكامل في صناعة المشروبات. يسمح بالتنظيف بالبخار أو الصودا الكاوية دون فتح الصمام أو إزالته من الخط.

مزايا الصمامات الغشائية

1. يمكن استخدامها كصمامات خدمة تشغيل وإيقاف وخنق.
2. مقاومة جيدة للمواد الكيميائية بسبب تنوع مواد الطلاء المتاحة.
3. يتم التخلص من تسرب العمود.
4. يوفر ختمًا صفريًا.
5. لا توجد جيوب لحمل المواد الصلبة والعجائن والمواد الغريبة الأخرى. مناسب للعجائن والسوائل اللزجة.
6. هذه الصمامات مناسبة بشكل خاص للمواد الكيميائية الخطرة والسوائل المشعة.
7. لا تسمح هذه الصمامات بتلوث وسيط التدفق، لذا فهي تستخدم على نطاق واسع في معالجة الأغذية والأدوية والتخمير وغيرها من التطبيقات التي لا تتحمل أي تلوث.

عيوب الصمامات الغشائية

1. يمكن أن يمنع الوير التصريف الكامل للأنابيب.
2. تكون درجات حرارة التشغيل والضغوط محدودة بسبب مادة الحجاب الحاجز. وبصفة عامة، يقتصر الضغط على 200 رطل في البوصة المربعة (1380 كيلو باسكال) ودرجات الحرارة على 400 درجة فهرنهايت (204 درجة مئوية).
3. يمكن للحجاب الحاجز أيضاً أن يحد من الضغط الهيدروستاتيكي.
4. قد يكون الحجاب الحاجز عرضة للتآكل عند استخدامه على نطاق واسع في خدمة الاختناق الشديد التي تحتوي على شوائب.
5. صمامات الحجاب الحاجز متوفرة بأحجام محدودة، عادةً من NPS (إلى 12 (DN 15 إلى 300).

الاستخدامات النموذجية للصمامات الغشائية

1. تطبيقات خدمة المياه النظيفة أو الملوثة والهواء النظيف أو الملوث
2. أنظمة المياه المنزوعة المعادن
3. التطبيقات الكاشطة والمسببة للتآكل
4. المنشآت النووية
5. خدمة تفريغ الهواء
6. أنظمة تصنيع الأغذية والأدوية والتخمير